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在氢气加注、储运等高压应用场景中，如何实现快速、安全且无泄漏的介质控制，同时满足紧凑空间内的安装需求？
德国coax高压侧向阀KX1000正是为解决此类高压氢气系统控制难题而设计。它能够在高达1000巴的工作压力下提供可靠的开关功能，并以其大流量和紧凑结构优化系统效率。赫尔纳供应，德国总部直接采购，近30年进口工业品经验，原装产品，支持选型，提供一对一解决方案。
公司介绍
高压侧向阀KX1000由德国müller co-ax gmbh公司研发与制造。该公司是工业阀门领域的全球市场领者，其历史可追溯至1960年创始人Gottfried Müller发明了同轴（coaxial）压力平衡阀门技术。公司总部及生产研发基地位于德国福希滕贝格（Forchtenberg），在全球44个国家开展业务，拥有约350名员工及8家子公司。作为高压阀门技术的先驱，müller co-ax专注于为苛刻的工业流程提供解决方案，其产品获得DVGW、TÜV、ATEX、SIL3等多项国际认证，并持有ISO 9001质量管理体系认证。在氢能领域，该公司是处理高压和密封性要求严苛的介质（如氢气）的先者之一。
产品类型
代理德国coax高压侧向阀müller co-ax gmbh旗下的coax®阀门产品系列主要服务于高压、高精度及特殊介质控制领域，其核心产品类别包括：
· 高压同轴阀门（Coaxial Valves）
· 侧向阀门（Lateral Valves）
· 压力控制阀
· 流量控制阀
· 适用于腐蚀性或爆炸性环境的特种阀门
主要型号
MK10 DR
MK10 DR 40/100bar
MK/FK 15 DR
MK/FK 20 DR
MK/FK 25 DR
MK/FK 32 DR
MK/FK 40 DR
MK/FK 50 DR
FK 80 DR
CMF08
产品概述
代理德国coax高压侧向阀coax® KX1000是一款专为高压氢气应用设计的侧向阀门，其核心功能是在高达1000 bar的压力下实现介质的快速、双向通断控制，并确保高的密封安全性。
核心参数：
· 工作压力范围：0 – 1000 bar
· 公称通径：8 mm
· 流量系数 (Kv值)：1.9 m³/h
· 控制气压：6 – 10 bar
· 单次切换耗气量：120 cm³
· 重量：约11.8 kg
· 外形尺寸：直径114 mm，长度205 mm
· 爆破压力（壳体材料1.4404）：> 4000 bar
工作原理与结构特点：
该阀门采用99%压力平衡设计，意味着阀芯两侧的压力在开关过程中始终保持平衡。这一设计消除了介质压力对切换操作的影响，使得阀门仅需较低的控制气压（低6 bar）即可可靠动作，显著降低了能耗。其双向流动能力允许介质从任意一侧流入，并能在阀座处实现气泡级密封。紧凑的集成式结构将大流量与极小安装空间需求相结合。
优势特点
1. 缩短加注周期：8毫米的公称通径和1.9 m³/h的Kv值确保了高的流量，能显著缩短氢气储罐或管束拖车的充填与排空时间，提升加氢站等设施的运营效率。
2. 低能耗与高可靠性：压力平衡设计使阀门对控制空气的需求极低，单次切换仅消耗120 cm³空气，且能在低至6 bar的气源压力下稳定工作，降低系统运行成本并提高可靠性。
3. 密封性：阀座在1000 bar压力下可实现无气泡密封，泄漏率符合DIN 12666和ISO 19880-3标准，并可提供低于1.0 x 10⁻⁴ mbar·L/s的氦检漏率选项，满足氢系统严苛的防泄漏要求。
4. 紧凑且坚固：外径仅114毫米，重量不足12公斤，适合空间受限的安装环境。采用1.4404不锈钢等耐氢材料制造，爆破压力超过4000 bar，具备高结构安全性。
5. 增强的安全与监控：可选配一个或两个感应式限位开关，直接、可靠地检测阀门开/关位置，为自动化系统提供关键状态反馈。内置可调气动排气节流装置，可实现平缓的开启与关闭，减少压力冲击。
主要应用
1. 氢气加注站：作为加氢机高压管路的关键切断阀，实现快速、安全的氢气加注，直接提升车辆燃料补充速度。
2. 氢气运输与储存：安装在氢气长管拖车（管束）或固定储罐上，用于充装和卸载过程中的高压氢气控制。
3. 压缩机系统：集成于氢气压缩机出口管路，用于系统隔离和压力调节，保障压缩机安全运行。
4. 测试台与实验室设备：适用于需要精确控制超高压力氢气的研发测试平台，提供可靠且可重复的开关性能。
5. 工业制氢与分配系统：用于电解槽、纯化装置下游的高压管路，实现生产流程中的介质分配与安全隔离。
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