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匈牙利METALELEKTRO滚动接触疲劳裂纹测量仪

• 型   号：HCscan
• 价   格：35000

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匈牙利METALELEKTRO滚动接触疲劳裂纹测量仪HCscan

赫尔纳供应匈牙利METALELEKTRO滚动接触疲劳裂纹测量仪HCscan，德国总部直接采购，近30年进口工业品经验,原装产品,支持选型，为您提供一对一的解决方案：货期稳定，报价，价格优，在中国设有8大办事处提供相关售后服务。

一、品牌与产品概述

Metalelektro测量技术有限公司（Metalelektro Measuring Technique Ltd.）位于匈牙利布达佩斯，其前身是1991年成立的Metalelektro有限公司的测量技术业务部门。公司专注于开发和生产测量技术设备，产品应用范围包括铁路诊断、材料测试、车辆检测等领域。

在铁路检测领域，滚动接触疲劳裂纹（Rolling Contact Fatigue Crack，简称RCF或HC）是钢轨在车轮反复碾压下在表面形成的网状裂纹，通常出现在轨距角位置。这类裂纹若持续扩展，可能发展为横向裂纹。Metalelektro围绕这一检测需求开发了多个型号的HC系列检测仪器。

二、产品类型

Metalelektro品牌的主要产品类型包括：

滚动接触疲劳裂纹（HC）测量仪

无应力温度测量仪

轨道几何测量装置

钢轨磨损测量仪（如WearCheck45）

钢轨轮廓接触式扫描器（RPCS系列）

车轮轮廓测量仪

钢轨波纹测量仪（WaveScan系列）

轨道倾角仪

动态轨距诊断仪

接触网测量系统（Unilaser系列）

三、主要型号

Metalelektro在滚动接触疲劳裂纹检测领域的主要型号包括以下10款：

HCscan — 单通道手推式测量仪

HCScan HD — 手持式可选校准型测量仪

HCScan MF — 多功能手推式测量仪

HCScan Dual — 双通道测量仪

GF-04E — 四通道测量仪

GF-06 — 六通道测量仪

GF-08 — 八通道测量仪

GF-20 — 二十通道测量仪

GFS-08 — 钢轨打磨机用八通道测量系统

GFD-08 — 拖挂式八通道测量仪

四、产品介绍

工作原理：

HC系列检测仪基于涡流测量原理运行。当通有高频交流电的线圈靠近导电金属表面时，线圈产生的交变磁场会在金属表层感应出闭合的涡电流。材料表面的裂纹会改变涡流的分布路径，进而影响磁场信号。设备在接触被测表面时生成信号，通过分析信号变化来确定裂纹的位置和深度。

主要型号技术参数及功能：

HCscan — 单通道手推式测量装置，可使用手推探头测量滚动接触疲劳裂纹，也可用于检查打磨作业是否有效消除了裂纹。HC损伤深度显示分辨率为0.1 mm。选配件包括蓝牙连接和安卓设备端软件，用于在智能手机上以时间曲线图形式显示测量结果。

HCScan HD — 手持式单通道测量设备，配备可选择的校准设置，用户可根据钢轨或道岔的材料类型选择校准曲线。深度显示分辨率0.01 mm，提供四种不同钢轨与道岔材料的校准选项。采用图形与数字双重显示，测量结果可存储至SD卡。探头配有陶瓷滑动面。

HCScan MF — 多功能手推式测量装置，除涡流检测功能外，可测量非磁化涂层的厚度和非铁磁材料的电导率。可检测每米最多500条裂纹的钢轨区段，测量结果以图形和数字形式显示在7英寸触摸屏上。数据通过蓝牙、USB或以太网连接导出，兼容常用办公软件格式。

HCScan Dual — 双通道涡流检测仪，配备两个探头用于扫描钢轨待检表面，探头可预设四种不同位置。随距离变化的测量数据以时间图和矢量图形式实时显示，结果通过无线连接传输至便携计算机。

GF-04 — 四通道测量设备，工作频率150 kHz。测量范围方面，90°探头为0–12 mm，25°探头为0–5 mm。最小可检测缺陷0.1 mm，测量精度0–0.5 mm范围内±0.1 mm。测点间距0.25 mm，测量速度0.3 m/s（最大0.6 m/s）。使用铅酸蓄电池供电，单次充电工作时间约10小时。探头位置可调，提供20种不同的探头位置设置。数据在测量过程中以时间图和矢量图形式实时显示，软件支持自动评估测量结果并打印报告。可选配附件将系统扩展至8通道，可同时测量两根钢轨。

GF-08 — 八通道检测系统，每根钢轨配置4个探头，探头同样支持20种不同位置的调节。测量数据实时显示，软件可自动完成结果评估与报告输出。外形尺寸约500 mm，重量约50 kg。

HCscan Rail & Frog — 在HCscan基础上增加了锰合金钢（如道岔）的测量功能，适用于道岔等特殊钢轨材质部件的裂纹检测。

五、优势特点

1. 检测与打磨效果双重验证

设备既能用于滚动接触疲劳裂纹的检测，也可在打磨作业后用于验证裂纹是否被有效消除，为用户提供从检测到修复效果评估的一体化手段。

2. 多通道配置满足不同应用需求

产品线从单通道到二十通道覆盖多个规格，用户可根据钢轨长度、检测范围和速度要求选择合适的通道数量。探头位置在GF系列中提供20种不同的设置选项，适应不同轨型和损伤位置。

3. 数据管理便捷

测量结果可通过蓝牙、USB或以太网连接导出，保存为兼容常用办公软件的电子表格格式。部分型号支持测量结果的实时图表显示和自动评估报告生成，便于现场判断和后处理分析。

4. 校准灵活

HCScan HD等型号提供多种校准选项，用户可根据钢轨或道岔的具体材料类型选择相应的校准曲线，以适应不同材质的检测需求。

六、主要应用

铁路轨道滚动接触疲劳裂纹检测 — 主要用于检测钢轨轨距角区域的HC裂纹位置和深度。

轨道交通基础设施维护 — 适用于铁路工务部门的日常巡检和状态评估。

打磨和修复作业质量控制 — 用于检查打磨作业是否有效消除了裂纹。

道岔等特殊部件检测 — HCscan Rail & Frog型号可测量锰合金钢材质的道岔部件。

工业无损检测 — 设备也适用于金属材料表面的疲劳损伤评估。

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