一、企业介绍

德国WAGNER TOOLING SYSTEMS（瓦格纳精密刀具系统）是拥有140 余年历史的滚压与螺纹加工装备制造商，源自德国施瓦本地区，传承Gustav-Wagner-Maschinenfabrik精工基因，专注外螺纹滚压、切向滚压、轴向滚压、滚花、压槽、翻边等无切屑冷成形技术，是精密螺纹与表面强化滚压领域的企业。

WAGNER 以无切屑、高效率、高一致性、长寿命为核心技术路线，产品覆盖轴向滚压系统、切向滚压系统、螺旋滚压系统、滚压头等全套解决方案，适配数控车床、走心机、加工中心、专用机床等各类设备，广泛服务于汽车、液压、航空航天、紧固件、精密传动与装备制造行业，以施瓦本精度与稳定可靠工业市场。

二、产品体系与核心技术参数

WAGNER 滚压系统以模块化、高刚性、宽适配为设计原则，覆盖主流工业螺纹与成形加工需求，核心产品如下：

1. 轴向滚压系统（RS/RR/RAR 系列）

加工直径：M1.6–M72

适用螺距：0.3–6.0 mm

滚压轮数量：3 轮 / 5 轮

重复定位精度：≤±0.01 mm

螺纹精度等级：6G/6H

典型型号：RS10、RS22、RS42/75、RR45、RAR 系列

特点：工件旋转、刀具进给；到位自动张开退回，适合长螺纹、全牙型、台阶轴螺纹。

2. 切向滚压系统（Tangential T 系列）

加工直径：Ø2–Ø52 mm

适配螺纹：公制、英制、美制、管螺纹、细牙螺纹

表面粗糙度：Ra≤0.2 μm

典型型号：T3.18 EVO、F 型（细牙专用）

特点：双轮同步切向滚压，靠近轴肩、短退刀槽、短螺纹优先选用。

3. HELIX 螺旋轴向滚压系统（RG/FG 系列）

加工范围：M10–M22

结构：紧凑型、大孔径、大滚径

适配：固定式 / 回转式机床接口

典型型号：Helix RG22‑S、FG22‑S、RG22‑R

特点：短节拍、高刚性、易换件、长寿命。

4. 通用技术参数

加工材料：碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等可冷作硬化金属

滚压速度：20–300 m/min

进给量：0.1–0.5 mm / 转

单件节拍：1–3 秒

刀具寿命：数十万件

三、技术特点

无切屑冷成形

材料晶粒被挤压致密、连续纤维结构保留，螺纹强度提升 30%–50%，耐磨、抗疲劳、抗脱扣性能显著优于切削螺纹。

超高效率与一致性

单颗螺纹1–3 秒完成，与万件尺寸一致，无缠屑、无断刀、几乎零废品，适合大批量自动化产线。

高精度与高光洁度

滚压后牙型饱满、尺寸稳定，Ra≤0.2 μm，无需二次抛光，满足液压、航空、医疗等场景。

模块化与高兼容

一套滚头可通过更换滚轮、滚轮座、刀柄适配左右旋、不同螺距、不同直径，快速换型、降本增效。

高刚性与长寿命

滚轮采用硬质合金 / 高速钢精密磨削，整体热处理与应力消除，设备连续运行稳定、维护量极低。

安全与自动化友好

到位自动张开、快速退回；可配闭合装置实现全自动滚压，适配数控系统与机械手上下料。

四、典型应用领域

汽车与动力总成

发动机螺栓、传动轴、减震器、轮毂螺栓、液压管件、燃油系统螺纹。

液压与气动

阀块、接头、油缸、活塞杆、高压管件、仪表接头的高强度精密螺纹。

航空航天与装备

紧固件、轴类、传动件、钛合金 / 高温合金零件的高可靠性螺纹。

精密制造与电子

微型轴、精密螺杆、医疗器械、光学仪器、家电五金的小直径高精度螺纹。

紧固件与标准件

高强度螺栓、牙条、螺杆、销轴、滚花、压槽、收口等一站式成形。