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一、产品研发背景
在生物制药、细胞培养、微生物发酵等实验室级生物工艺研发场景中,传统可高压灭菌式生物反应器存在前期准备流程繁琐、实验间交叉污染风险较高、批量实验效率偏低、工艺放大适配性有限等问题。随着一次性生物工艺技术逐步普及,对反应器快速搭建、灵活配置、结果可重复的需求持续提升。瑞典 GETINGE 旗下 Applikon 品牌推出 AppliFlex ST 一次性搅拌式生物反应器,面向实验室规模培养场景,优化反应器部署流程,适配现代生物工艺研发的规范化、高效化需求。
二、系统整体设计理念
AppliFlex ST 属于箱式直上实验台解决方案,采用一次性罐体结构,省去传统反应器清洗、灭菌、装配等前置准备工作,可直接投入实验使用。产品参照品牌成熟的可高压灭菌生物反应器标准进行结构复刻,在材质性能、罐体结构、搅拌逻辑等方面保持相近工艺水平,实现传统玻璃反应器工艺向一次性系统的平稳迁移,同时支持后期工艺逐级放大。
三、核心技术特点
快速部署,简化实验流程
一次性罐体无需清洗与灭菌操作,减少人工干预环节,缩短实验前期准备周期,支持短时间内开展更多批次实验,提升实验室通量。
降低交叉污染风险
罐体为一次性使用结构,实验结束后整体处置,避免批次间残留物料、微生物造成的交叉污染,保障实验结果稳定性。
高度定制化顶板配置
设备采用搅拌式罐体结构,依托 3D 打印技术,可根据不同生物工艺需求定制顶板接口布局,灵活匹配通气、取样、传感、补液等管路配置,适配微生物发酵、细胞培养、蛋白表达等多种实验工况。
标准化工艺延续性
罐体结构、流体力学设计参照成熟的玻璃生物反应器标准开发,实验参数与工艺逻辑可直接沿用,提升实验数据重复性,便于后期工艺放大验证。
多规格分级放大
提供 500 mL、3 L、15 L 三种常用规格,可实现实验室小试到中试规模的逐级工艺放大,满足从基础筛选到小批量制备的全流程使用需求。
四、适配应用场景
AppliFlex ST 主要用于科研机构、生物企业实验室阶段的生物工艺开发,涵盖哺乳动物细胞培养、微生物发酵、酵母培养、抗体及重组蛋白前期筛选、工艺条件优化等场景。可配合配套传感器、控制系统与数据管理平台,实现培养过程参数实时监测与记录,支撑生物工艺标准化研发。


