地 址：大连保税区海航路9号
在工业粉体、颗粒及流体介质控制领域，KRAFT 蝶阀凭借适配复杂工况的结构设计、可靠的密封技术与多材质适配能力，成为化工、制药、食品、建材等行业的常用控制元件，专注解决磨损、粘性介质粘附及粉体泄漏等核心问题。
一、核心定位与应用场景
蝶阀作为管路启闭与流量调节元件，核心功能是截断、接通或调节介质流量，适配粉体、颗粒、液体、气体等多形态介质。KRAFT 蝶阀聚焦磨损性、粘性、含固体颗粒的复杂工况，典型应用场景包括：
化工与建材：炭黑、水泥、颜料粉末等磨蚀性粉体输送控制；
制药与食品：药粉、粒状食品、糖浆等卫生级介质处理；
能源与环保：垃圾焚烧厂、热电厂的粉尘与烟气调节；
散装物料运输：筒仓车、料仓的固体介质卸料与密封；
特殊工况：防爆区域、高温环境下的介质隔离与控制。
二、主流产品线与基础参数
KRAFT 蝶阀以对夹式、法兰式、充气密封式为核心系列，覆盖 DN50–DN400 口径，适配低压至微负压工况。
（一）标准对夹式蝶阀（L01-41/S01-15）
结构：窄型对夹设计，两种阀体长度，节省安装空间；
口径：DN50–DN400；
压力：-0.8 bar 至 6 bar；
材质：壳体可选铸铁、不锈钢、合金钢；阀瓣为钢或不锈钢，可涂层；
密封：NBR、EPDM、FKM 等橡胶材质，适配不同温度与介质。
（二）充气密封式蝶阀（S09-41）
核心特征：可膨胀密封系统，适配磨蚀性、粘性粉体；
工作逻辑：关闭时密封垫延时充气膨胀，实现密封；开启前真空回吸密封垫，减少磨损；
附加功能：充气可吹扫密封面粘附介质，降低堵塞风险。
（三）特殊用途型号
130L/140M 系列：适配易爆介质，满足 ATEX 防爆认证；
D70/D72 节流蝶阀：轻型设计，用于空间受限的流量调节场景。
三、结构设计与工作原理
（一）基础结构组成
由阀体、蝶板、阀杆、密封组件、驱动装置构成：
阀体：紧凑型设计，对夹或法兰连接，材质适配工况；
蝶板：圆盘形启闭件，绕阀杆旋转 90° 实现全开 / 全关；
阀杆：不锈钢材质，防腐蚀，传递扭矩；
密封：标准型为橡胶软密封，充气型为可膨胀橡胶密封环；
驱动：手动、气动、电动、液动，适配远程与现场控制。
（二）工作原理
介质流通时，蝶板旋转至与管路平行，介质阻力小；关闭时蝶板与管路垂直，密封面贴合阀体实现截断。充气密封型通过充气膨胀密封、真空回吸复位的动态过程，解决粉体介质对密封面的磨损与粘附问题。
四、关键技术特性
（一）充气密封技术（S09 系列核心）
动态密封：关闭时密封垫充气贴合蝶板，阻断介质；开启前真空回吸，密封垫脱离蝶板，避免摩擦磨损；
自清洁：充气压力可吹扫密封面残留粉体，减少介质堆积；
长寿命：密封件非持续摩擦，使用寿命延长，维护周期增加。
（二）材质适配与耐磨损
壳体 / 阀瓣：可选不锈钢、合金钢，适配腐蚀与磨蚀介质；
密封材质：FKM 耐温耐腐蚀，PUR 适配粘性粉体，EPDM 用于食品级场景；
涂层可选：阀瓣可做耐磨涂层，提升抗颗粒冲刷能力。
（三）结构可靠性与安装适配
紧凑型：对夹式体积小、重量轻，安装空间需求低；
多法兰适配：可匹配主流标准法兰，适配现有管路；
全位置安装：可任意角度安装，适配复杂管路布局；
防爆适配：部分型号满足 ATEX 认证，用于危险区域。
（四）维护与经济性
易检修：模块化结构，密封件可单独更换，无需整体拆卸；
低泄漏：软密封与充气密封设计，泄漏量低，适配环保要求；
工况适配：低压至微负压设计，满足多数粉体与流体输送需求。
五、性能对比与行业价值
（一）与普通蝶阀对比
表格
特性KRAFT 蝶阀（充气密封型）普通软密封蝶阀
介质适配磨蚀性粉体、粘性介质清水、气体等洁净介质
密封磨损低（动态回吸，非持续摩擦）高（启闭持续摩擦）
防粘附优（充气吹扫）差（易堆积粉体）
适用压力-0.8 bar 至 6 bar0–16 bar
维护周期长短
（二）行业应用价值
KRAFT 蝶阀以充气密封、耐磨材质、紧凑型结构，解决传统蝶阀在粉体、粘性介质工况下的磨损、泄漏与堵塞问题。在制药领域保障无菌粉体输送，在建材行业适配水泥等磨蚀性介质，在防爆区域满足安全控制要求，为复杂工况下的介质控制提供稳定解决方案。
六、总结
KRAFT 蝶阀深耕粉体与复杂介质控制领域，以充气密封技术、多材质适配、紧凑型结构为核心，形成覆盖标准到特殊工况的产品矩阵。其在耐磨、防粘附、低泄漏及维护便捷性方面的特性，使其成为化工、制药、建材等行业的常用选择，为工业介质控制提供可靠支持。
