地 址：大连保税区海航路9号
一、产品概述
德国 KOHIKO（Ko Hi Ko Engineering GmbH）专注于旋转清洗喷头与罐体清洁设备研发制造，其旋转清洗器以流体驱动、低转速轴向旋转技术为核心，适配制药、食品、化工及能源等领域的容器、管道与设备内部清洁，满足 CIP（在位清洗）与无菌生产的验证要求。产品采用模块化设计，可适配不同容积、压力及介质工况，通过稳定旋转喷射实现内壁全覆盖清洁。
二、核心产品系列与型号
1. TRG 系列（旋转清洗喷头）
标准型号：TRG-2000M、TRG-2000S、TRG-5000M、TRG-5000S、TRG-7000M。
防爆型号：TRG-2000M ATEX、TRG-5000M ATEX、TRG-7000M ATEX，适配易燃易爆工况。
结构特点：紧凑型喷射设计，内置双向滚珠轴承，自润滑运行，无需额外驱动源。
2. TRB 系列（专用清洁组件）
代表型号：TRB-2100 PTFE，适配无菌与高耐腐蚀场景。
接口规格：标准 G3/4"螺纹，可选 G1"、NPT 螺纹、焊接式或 ClipOn 快速安装版本。
三、关键技术参数
1. 基础参数
工作压力：1–15 bar（依型号而定），特殊工况可定制更高压力。
工作温度：≤90°C（标准型），最高可适配 180°C 环境温度。
旋转转速：5–60 rpm（流体驱动，转速随压力与流量自动调节）。
清洁半径：2–12 m，适配 DN50–DN3000 容器与管道。
材质：标准壳体 1.4404（316L），球体 1.4401（316）；可选哈氏合金 C4、1.4435 或钛合金。
2. 性能参数
清洁覆盖率：360° ，喷射均匀性误差≤5%。
介质适配：水、酸碱溶液、溶剂、清洁剂，兼容 CIP 常用介质。
认证标准：符合 FDA、CE 及 ATEX 防爆认证，支持 CIP 清洁验证。
清洁剂消耗：较传统固定喷头节省 60%–70% 清洁剂。
四、结构设计特点
1. 流体驱动无电机设计
依靠清洁介质自身压力驱动旋转，无需外接电源或电机，结构简化，降低故障点，适配防爆与潮湿环境。内置双向滚珠轴承，以清洁介质自润滑，长期运行无额外润滑需求。
2. 360° 全覆盖喷射结构
喷头配置 2–4 个高精度喷嘴，喷射角度经流体力学优化，旋转过程中形成多层交叉喷射，覆盖容器顶部、侧壁及底部，无清洁盲区。喷嘴可拆卸，便于更换与维护，适配不同喷射模式需求。
3. 模块化密封与连接
密封：采用 PTFE 或氟橡胶密封件，耐高温、耐腐蚀，适配无菌工况，防止介质泄漏与外部污染侵入。
连接：标准 G3/4" 接口，支持定制 NPT、焊接法兰或快速安装接口，适配不同设备安装需求。
4. 自清洁与快速排空
标准安装位置具备自清洁功能，运行时介质反向喷射清洁喷头外壁；停机后内部可近乎排空，减少介质残留，避免细菌滋生。
五、性能优势
1. 清洁效率高
旋转喷射形成动态冲刷，较固定喷头提升清洁效率 30%–50%，缩短清洁周期，减少设备停机时间。
2. 运行成本低
无电机驱动设计降低能耗；清洁剂消耗大幅减少；自润滑轴承与耐磨材质延长使用寿命，维护频率低。
3. 适配性强
材质与压力规格覆盖常规端工况，可用于制药发酵罐、食品混合罐、化工反应釜及能源储罐等不同设备。
4. 无菌与安全保障
符合 FDA 标准，材质无毒性、无析出，适配无菌生产；防爆型号满足易燃易爆环境安全要求，降低运行风险。
5. 安装维护便捷
结构紧凑，重量轻（标准型约 2–5 kg），可任意角度安装；模块化设计使喷嘴、密封件可快速拆卸更换，维护操作简便。
六、典型应用场景
制药行业：发酵罐、配液罐、无菌混合设备的 CIP 清洁。
食品饮料：储料罐、搅拌釜、管道及输送设备内部清洁。
化工行业：反应釜、储罐、换热器及管道的腐蚀性介质清洁。
能源行业：大型储罐、压力容器及输送管道的定期维护清洁。
