地 址：大连保税区海航路9号
一、产品基础概述
德国 LUKAS-ERZETT 专注工业固结磨具、带柄磨头、旋转锉、柔性抛光磨具研发制造，全线产品遵循 EN 13743、EN 12413 安全标准，磨料体系覆盖普通氧化铝、碳化硅、陶瓷磨料、金刚石、硬质合金五大类别，适配直磨机、软轴打磨机、小型手持打磨设备。产品区分固结磨头、页轮磨头、橡胶抛光磨头、硬质合金旋转锉、金刚石磨头五大产品线，粒度覆盖 24# 至 1200#，适配粗切削、去毛刺、焊缝修整、型腔精磨、镜面预处理等全流程表面处理工序，可加工碳钢、不锈钢、铝合金、铸铁、钛合金、硬质塑料、石墨、石材等多类工件，适配模具、机械加工、航空、压力容器、五金修复等多工况场景。
硬质合金旋转锉
带柄磨头现场加工
二、主流产品系列与典型型号
1. A22/A21 固结带柄磨头（树脂砂轮磨头）
整体树脂固结氧化铝磨料，圆柱、圆顶、锥形多种外形，标准 6mm 钢柄，适配狭小内腔、小孔内壁打磨
A22 圆柱型：A2200020106080（φ10×15mm，80#）、A2200025156120（φ25×15mm，120#）
A21 锥形磨套 SKWKS：A21020133080（13×19mm，80#），适配窄缝、台阶边角
技术特征：致密磨料排布，自锐性稳定，铁、硫、氯含量低于 0.1%，加工不锈钢无表面晶间腐蚀隐患。
2. SFL 柔性页轮磨头（千叶轮带柄款）
多层砂布页轮柔性结构，可贴合曲面、异形轮廓，分粗、中、细粒度
典型型号：SFL 03005.06 NK 240（φ30×5mm，6mm 柄，240# 氧化铝）、SFL02010.06 NK 80（粗磨焊缝专用）
结构：玻纤芯体 + 多层氧化铝砂布，多层磨损后持续露出新磨料，加工纹路均匀。
3. CS 碳化硅磨头系列
绿色碳化硅材质，针对铸铁、有色金属、石材、硬质塑料低热量磨削
型号：CS1010-06（φ10 圆柱）、CS1620-06（φ16 圆顶），适合高硬度脆性材质，不易粘屑堵磨。
4. RP 橡胶结合抛光磨头
软质橡胶载体混合微粉磨料，无深切削，用于工件精抛、去除细微刀纹
型号：RP1215、RP2020，粒度 400#–1200#，作为镜面加工前置工序。
5. KD 金刚石磨头
金属结合剂金刚石颗粒，加工高硬度合金、陶瓷、淬火钢、石墨
型号：KD0812、KD1520，耐磨损耗低，长期加工尺寸波动小。
6. Z 系列硬质合金旋转锉
整体硬质合金基体，分单齿、交叉齿、铝专用齿型，用于大余量铣削去毛刺
典型型号：Z3（通用中齿）、Z42 不锈钢专用齿、Z9 铝件粗加工齿，标准 6mm 夹持柄，多头部外形（圆头、火炬、椭圆）。
三、现场加工可解决的核心工程问题
（一）深孔、型腔、狭小边角无法打磨的空间限制
常规角磨片、大型砂轮无法伸入模具深腔、阀体小孔、焊缝内角、台阶夹缝。LUKAS 全系列带柄磨头最小直径可至 3mm，锥形、细圆柱外形适配狭窄通道；SFL 柔性页轮可自适应曲面弧度，无需更换工具即可处理圆弧、凹凸轮廓，省去拆分工装、二次装夹工序。
（二）不锈钢、钛合金加工表面发黑、过烧损伤
普通磨具磨削产热高，高温造成工件氧化变色、硬度下降。产品低密透气磨料结构散热通道充足，磨削温度更低；无铁硫氯配方磨料，加工奥氏体不锈钢不会产生点蚀、蓝灰氧化层，省去后续酸洗抛光修复工序，降低工件报废比例。
（三）软硬材质加工粘屑、磨头堵塞失效
铝、铜等软金属：Z9 专用齿型旋转锉排屑槽加宽，切削碎屑快速脱离接触面，不会包裹磨料；
铸铁、石材、塑料：CS 碳化硅磨料颗粒锋利，碎屑不易嵌塞磨体，持续维持切削效率；
普通钢材：固结磨料分层自锐结构，磨损钝粒自动脱落，持续露出锋利新颗粒，无需频繁停机修整磨头。
（四）粗磨、去毛刺、精抛多工序频繁更换工具
一套标准化系列覆盖全流程：Z 旋转锉大余量去除焊瘤、飞边；A22 固结磨头平整加工面；SFL 页轮均匀消除粗纹路；RP 橡胶磨头精细抛光，单台直磨机搭配不同磨头即可完成完整加工，减少工具备货与换刀时间。
（五）高硬度淬火件、陶瓷、石墨加工磨损过快
KD 金刚石磨头针对高硬度难切削材料设计，磨料颗粒结合强度高，同等加工量下损耗量低于普通氧化铝磨头，减少耗材更换频次，稳定工件尺寸一致性。
（六）手持打磨振动大、同轴差导致加工纹路不均
统一标准化钢柄同轴度控制，树脂基体、玻纤芯体缓冲结构降低高速旋转振动；SFL 页轮多层柔性砂布缓冲切削力度，人工打磨时不易出现局部过切、深浅不一纹路，降低操作人员体力消耗。
（七）防爆、洁净工件加工杂质污染风险
全系不锈钢专用磨料不含游离铁、硫、氯，加工食品设备、医药模具、航空零部件不会引入杂质残留；树脂结合剂无易脱落粉尘，密闭车间作业粉尘产生量更低，适配洁净生产规范。
四、分系列对应应用场景
1. A22/A21 固结氧化铝磨头
适用场景：液压阀体内孔打磨、模具分型面修整、压力容器焊缝内侧打磨、五金冲压件去氧化皮
工况匹配：中等切削量、小孔内腔、不锈钢 / 碳钢通用加工，需要平整基础表面。
2. SFL 柔性页轮磨头
适用场景：模具型腔曲面抛光、汽车管件焊缝打磨、铝合金冲压件圆角修整、不锈钢装饰件哑光预处理
工况匹配：异形曲面、多圆弧轮廓，需要均匀细腻加工纹路。
3. CS 碳化硅磨头
适用场景：铸铁机床床身打磨、石材雕刻修边、玻纤 / 塑料件飞边去除、铜合金工件精加工
工况匹配：脆性、有色金属、易粘屑材质，低发热磨削需求。
4. RP 橡胶抛光磨头
适用场景：注塑模具镜面前置处理、医疗器械零部件精细打磨、不锈钢装饰件提亮
工况匹配：无切削余量，仅去除细微划痕、提升表面光洁度。
5. KD 金刚石磨头
适用场景：淬火模具钢、硬质合金刀具修磨、陶瓷零件、石墨电极加工
工况匹配：高硬度耐磨工件，长期批量精加工。
6. Z 系列硬质合金旋转锉
适用场景：铸钢件浇口去除、重型设备焊瘤清理、铝合金壳体大余量去毛刺、工装夹具修整
工况匹配：大余量快速切削，粗加工去除多余基材。
五、通用工作原理
固结树脂磨头（A22/CS）：树脂粘合剂将磨料颗粒固化成型，高速旋转下磨料棱角切削工件表面，透气结构带走磨削热量；
SFL 页轮磨头：多层砂布页随旋转弹性贴合工件，逐层磨损持续提供新磨料，柔性缓冲避免过切；
硬质合金旋转锉（Z 系列）：硬质合金齿刃切削金属，螺旋排屑槽导出碎屑，适配大余量去除；
KD 金刚石磨头：金属基体固结金刚石微颗粒，依靠超高硬度对硬质材料微量切削；
RP 橡胶磨头：软质载体承载微细磨粉，以微量研磨实现表面提亮，无明显切削量。
