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CoupTec Kupplungstechnik GmbH 专注精密轴系联轴器研发制造，产品线分为安全联轴器、金属波纹管联轴器、弹性体联轴器、补偿联轴器四大类，用于伺服、旋转传动系统，实现扭矩传递、过载保护、轴偏差补偿、振动缓冲，适配多类工业装备传动工况couptec.de。全部产品为无背隙结构，多数型号实现免维护设计，覆盖从小扭矩精密设备到大扭矩重工装备的传动需求couptec.de。
## 主流型号、解决痛点及应用场景
### 安全联轴器（CTS 系列，滚珠‑棘爪式过载脱开）
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> 工作原理：超过设定脱开扭矩时毫秒级断开输入输出端，保护电机、减速机、执行机构，避免过载造成零部件损坏，扭矩可按工艺预先设定couptec.de。
1. **CTS‑1**：夹紧环 / 锥套式轮毂，无键槽结构
- **解决问题**：需要无键连接、方便拆装的间接传动；避免键连接带来的应力集中，实现扭矩可调过载保护，发生卡滞、堵转时快速切断传动链。
- **应用方向**：自动化设备、工业机器人辅助轴、包装机械，适合频繁启停、存在风险的传动点位。
2. **CTS‑2**：平键槽连接结构，扭矩范围 0.2‑3000Nm
- **解决问题**：适配传统带键槽传动轴，大扭矩工况下实现过载保护，规格覆盖宽泛，可满足重型设备防护需求couptec.de。
- **应用方向**：工程机械、农业机械、输送设备、泵与压缩机，重载传动回路。
3. **CTS‑3**：夹紧轮毂 + 金属波纹管集成，直接传动型
- **解决问题**：同时具备过载保护 + 轴偏差补偿双重功能，集成波纹管，可补偿安装带来的轴向、径向、角度偏差，省去额外补偿联轴器。
- **应用方向**：伺服驱动精密设备，机床、测试台，对位置精度有要求又需要过载防护的轴系。
4. **CTS‑4**：锥套轮毂 + 金属波纹管集成，直接传动型
- **解决问题**：锥套实现无损轴连接，集成波纹管补偿，适合需要频繁拆装维护的精密传动。
- **应用方向**：检测设备、医疗设备传动单元。
5. **CTS‑5**：夹紧轮毂，间接传动
- **解决问题**：紧凑空间无键连接过载防护，结构体积小。
- **应用方向**：小型自动化机构，狭小安装空间传动点位。
### 金属波纹管联轴器（CTB 系列）
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> 不锈钢弹性波纹管，零背隙、抗扭刚性高，免维护，补偿轴向、径向、角向三种轴安装偏差，保证角度同步传递，适合高精度定位传动couptec.de。
1. **CTB‑1**：法兰连接波纹管联轴器
- **解决问题**：高运行可靠性，法兰形式适配法兰输出端设备，吸收轴安装对中误差，保持位置同步。
- **应用方向**：大型伺服设备、测试台、工程机械控制轴。
2. **CTB‑2**：夹紧轮毂波纹管联轴器
- **解决问题**：占用安装空间小，夹紧式轮毂拆装便捷，无键槽损伤轴面。
- **应用方向**：机床、机器人、医疗技术设备，中小型精密伺服轴。
3. **CTB‑4**：锥套式波纹管联轴器
- **解决问题**：锥套大夹紧力，传递扭矩稳定，便于拆装，适合高转速工况。
- **应用方向**：高速伺服系统，包装、纺织精密传动。
### 弹性体联轴器（CTE 系列，爪式插入弹性体）
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> 可轴向插拔装配；弹性体有不同邵氏硬度可选，吸收冲击与振动，具备电气绝缘，补偿少量轴对中偏差，免维护couptec.de。
1. **CTE‑1**：单缝夹紧轮毂，短壳体结构
- **解决问题**：轴向空间受限工况，结构长度短，缓冲冲击振动。
- **应用方向**：紧凑驱动单元，小型泵、风机、普通自动化设备。
2. **CTE‑2**：双开缝轮毂，同轴度表现好
- **解决问题**：需要较高回转同心度，同时缓冲振动冲击。
- **应用方向**：输送设备、通用工业驱动。
3. **CTE‑4**：适合高转速工况，装配便捷
- **解决问题**：高转速下稳定运行，弹性体可单独更换，无需拆卸整套联轴器。
- **应用方向**：高速泵、压缩机，高转速通用传动系统。
### 补偿联轴器 CTA‑BB‑E
- **核心能力**：不锈钢材质，可补偿轴向、径向、角向偏移，适配频繁交变载荷工况，提供多种轴连接方式，部分规格支持平键槽。
- **解决问题**：设备运行中热胀冷缩、振动带来轴位置变化，承受频繁交变载荷，维持扭矩可靠传递。
- **应用方向**：轨道交通、重工装备，负载频繁变化的传动轴系couptec.de。
## 主要行业应用汇总
- **工业机器人**：关节辅助轴、末端执行器传动，过载防护、精密扭矩传递；
- **医疗技术设备**：影像设备运动轴，高精度无背隙传动；
- **轨道交通与交通技术**：车载传动、控制轴，耐受交变载荷；
- **建筑与农业机械**：重载传动轴，堵转、卡滞工况的过载保护；
- **机械制造与机床**：伺服进给轴，补偿安装对中误差；
- **驱动技术、包装产线**：输送、执行机构振动缓冲；
- **泵与压缩机**：缓冲启停冲击，隔离振动。
