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概述
EMG 电液推动器（电液推杆）属于重载设备安全制动核心部件，产品依靠电能驱动内部电机液压单元转化为直线机械推力，内置失效‑安全弹簧机构，断电或故障状态弹簧自动复位，实现制动闭合，保障设备与人身安全EMG。整套产品纯电气驱动，无需外接液压站、气管路，支持位置反馈接入 PLC 系统，可适应高粉尘、宽温域、防爆等严苛工况，广泛配套鼓式制动器、盘式制动器，同时拓展至水处理阀门驱动等场景。主要分为 ELDRO 全系列、ELHY 系列，配套 BRAKEMATIC 制动控制系统、ESSE 快速响应执行器。
主要产品系列与型号特征
1. ELDRO® 系列电液推动器
ELDROclassic®经典成熟机型，与鼓式、盘式制动器配套，实现平稳缓冲制动，输出推力、行程覆盖常规起重输送设备；代表型号如 Ed50‑12、Ed80‑12、Ed121‑12、Ed201‑12、Ed301‑12 等summit.dk。依靠内部弹簧实现失电抱闸，制动过程柔和，减少冲击载荷。
ELDRO® New generation（新一代 ELDRO）融合原 ELDRO 与 ELHY 两大系列技术特点，优化内部液压结构，提升循环耐受能力，接口兼容老款，方便设备升级替换。
ELDROdynamic®面向集成化制动系统设计，电气调试简化，适配需要动态调节制动力的工况，便于接入自动化控制系统。
ELDRO® Ex 防爆系列满足防爆防护要求，适用于易燃易爆工况，覆盖化工、石化、油气开采、矿山、生物燃料、污水处理等危险区域。
ELDRO® DC 直流机型适配直流供电系统；三相交流电源故障时，可依靠直流电源实现制动器打开动作，用于应急工况。
2. ELHY® 系列电液推动器
面向高强度恶劣工况的重载推动器，电机浸泡在工作油液内部，密封件数量少，耐磨寿命更高，防护等级最高可达 IP68，支持水下使用；工作温度‑45℃~+80℃，允许高频次循环作业，主打钢铁厂、矿山等重载场景EMG。具备内置位置指示，可匹配多国标准接口。
3. BRAKEMATIC® 制动控制系统
专门针对电液制动器的可编程控制系统，搭载变频驱动单元，支持同时控制多台同规格电液鼓式 / 盘式制动器。可实现三种控制模式：踏板控制、斜坡预设制动曲线、可变参数高级控制，模拟类似车辆 ABS 的制动逻辑，用于皮带机、行走大车的可控减速制动EMG。
4. EMG ESSE 快速响应执行器
面向污水处理工艺的专用执行机构，以 ELHY 推动器作为动力单元，配置不锈钢长调节推杆，驱动初沉池排泥、排水闸阀；故障状态依靠弹簧与自重实现阀门快速关闭，带限位开关输出位置信号，全电气驱动，不需要外接液压、气动气源EMG。
可以解决的工业痛点
起重、输送设备制动冲击大，机械结构容易受损传统电磁制动器动作迅猛，启停冲击大，易造成钢结构抖动、钢丝绳疲劳断裂。ELDRO/ELHY 电液推动器可以实现柔和渐进式制动，降低机械冲击，延长整机部件寿命。断电时内置弹簧自动完成抱闸，规避吊载坠落风险。
矿山、冶金现场环境恶劣，普通推动器密封容易失效，频繁漏油损坏高温、粉尘、水汽、冲击振动工况，普通推杆密封容易磨损。ELHY 系列电机浸油结构，减少密封点，IP68 防护，可耐受水下、高污染环境，支持高频次 2000 次 / 小时循环工作，减少设备停机维修时间EMG。
易燃易爆区域，普通制动元件存在点火风险化工、油气、井下等危险场所，普通电气部件存在引爆隐患；ELDRO‑Ex 防爆系列满足防爆标准，保障危险环境制动安全。
多条制动器需要协同同步制动，制动力难以均衡可控多制动器共同作用的皮带机、大型行走机构，分开控制容易出现制动力不一致。BRAKEMATIC 系统集中管理多台推动器，可设置制动扭矩曲线，实现缓停、可控减速，防止皮带打滑、溜车。
污水处理排泥闸阀需要故障安全保护，现场缺少液压 / 气源污水处理池周边难以布置液压站、气管路；ESSE 执行器纯电驱动，故障状态阀门自动关闭，自带位置反馈，适配沉淀池排水排泥阀门，简化现场管路布置。
设备交流电源故障，需要应急打开制动器做检修作业ELDRO 直流版本可在三相电断电后依靠直流供电把制动器打开，满足设备检修释放抱闸的需求。
典型应用场景
起重物流行业：起重机、行车、龙门吊，配套鼓式、盘式制动器，完成起升机构、大车小车行走机构安全制动。
矿山与钢铁工业：皮带输送机、料车、冶金设备，选用 ELHY 重载系列，适应高温粉尘、高频循环工况。
化工、油气、生物能源行业：选用 ELDRO‑Ex 防爆机型，危险区域设备制动。
港口设备：港口门机、输送设备制动，保障重载物料转运安全。
污水处理行业：ESSE 快速响应执行器，用于初沉池排泥、排水闸阀驱动。
通用工业装备：各类需要失电安全抱闸的驱动机构，锁紧机构、皮带清扫装置驱动。
